آمالکمپ SDI

آمالگام کپسولی (pre-dosed) از شرکت SDI (استرالیا)

یکی از مدل‌های معروفش «GS-80» است که ترکیب admix (ترکیبی از ذرات کروی و غیرکروی) دارد

این آمالگام «non-gamma 2» است، یعنی فاز گاما 2 ندارد که باعث مزایایی مثل مقاومت بیشتر می‌شود.

خواص مکانیکی

مقاومت فشاری بالا (~ 510 مگاپاسکال) در مدل GS-80.

تغییر ابعادی مثبت در هنگام سخت شدن (positive dimensional change) که به آب‌بندی بهتر لبه ترمیم کمک می‌کند.

سیستم کپسولی SDI طراحی شده تا هر بار مخلوط‌سازی یکنواخت و دقیق انجام شود.

ترکیب شیمیایی (آلیاژ)

در مدل GS-80: حدود 40٪ نقره (Ag)، 31٪ قلع (Sn)، ~28٪ مس (Cu).

نسبت جیوه به آلیاژ در کپسول‌ها به گونه‌ای تنظیم شده که مخلوط خوبی بدست بیاد.

فرمول عاری از زینک (zinc) در بعضی مدل‌ها

اندازه کپسول / دُزها

کپسول‌ها در اندازه‌های مختلف «spill» عرضه می‌شوند: 1 spill (مثال: 400 mg)، 2 spill، 3 spill و غیره.

Spill” به معنی میزانی است که کپسول آلیاژ در هر بار میکس دارد (تعداد دُز).

آمیختن (Mixing)

• دستورالعمل میکسر مشخص شده در دفترچه SDI وجود دارد. در راهنمای SDI برای کپسول‌ها توصیه شده است که از میکسرهایی خاص با تنظیمات مناسب استفاده شود.

زمان مخلوط‌سازی بستگی به مدل کپسول (اندازه spill) و نوع ستینگ (Regular یا Fast) دارد.

محیط زیست / ایمنی

• جیوه یکی از اجزای آمالگام است، بنابراین باید دفعات و مصرف آن با دقت مدیریت شود.
• طبق گزارش‌ها، SDI برنامه دارد تولید آمالگام را تا سال 2028 متوقف کند.

مزایا و معایب آمالگام SDI

مزایا:

• مقاومت فشاری بالا → دوام خوب در ترمیم‌ها
• یکنواختی مخلوط به دلیل کپسولی بودن → کاهش خطا در اندازه‌گیری
• طراحی برای ترمیم‌های بزرگ یا عمیق (با اندازه‌های مختلف اسپیل)
• گزینه‌های مختلف ستینگ (Regular, Fast) → انعطاف‌پذیری در کار

معایب:

• حاوی جیوه → نیاز به مدیریت ایمنی مناسب
• با توجه به برنامه توقف تولید SDI، ممکن است تأمین در آینده دشوارتر شود.

. نیاز به میکسر مناسب برای تراش کپسول و مخلوط‌سازی صحیح